Как выплавляют сталь

12.07.2018 12:37 0 5810 Лилия Булаевская
Как выплавляют сталь

В середине июля электрометаллургический завод нового поколения «НЛМК-Калуга» отмечает 5-летний юбилей, что символично – в День металлурга. Почему здесь огонь горит не только в печах, но и в глазах заводчан, корреспонденты «КП»-Калуга» узнали на экскурсии по одному из его участков.

Этапы большого пути
Пятница, около 7 утра. Заводские автобусы стекаются на стоянку перед огромным строением с вывеской «НЛМК-Калуга». Они, как всегда, везут сюда на работу жителей Обнинска, Балабаново, Малоярославца, Белоусова, Жукова, Наро-Фоминска, Боровска и других ближайших городов.

Один из спешащих к проходной завода сотрудников - Николай Бугуев, начальник участка выплавки и внепечной обработки стали. Родом Николай из города Ревды, что в Свердловской области. Там он окончил Уральский государственный университет (сейчас он называется Уральский федеральный университет имени Первого президента России Бориса Ельцина).

На вопрос, почему стал учиться на металлурга, отвечает просто: поступал на физико-технический факультет, но не хватило проходных баллов, так и оказался на металлургическом. Правда, с тех пор об этом недоборе Николай ни разу не пожалел. После вуза он 7 лет проработал на Ревдинском металлургическом заводе (сейчас это НЛМК-Урал), который также входит в Группу НЛМК. Сначала - подручным сталевара, потом - мастером смены. А когда на границе с Московской областью, в индустриальном парке «Ворсино», НЛМК стал строить свой электрометаллургический завод нового поколения, Николая пригласили сюда поднимать производство. Работу на калужском заводе Бугуев начинал в той же должности. А в 2015-м был назначен начальником участка выплавки и внепечной обработки стали. 

- Мне было интересно: новое производство, новое место работы, жизни, - вспоминает Николай. - К тому же не один я тут был иногородний. Создавать производство 5 лет назад сюда приехали люди с Урала, Сибири, Молдавии, Белоруссии, Украины. Чтобы в максимально короткие сроки выйти на проектные показатели.

Суп из стали
И, надо сказать, у них это неплохо получается. В кратчайшие сроки завод «НЛМК-Калуга» вышел на максимальные производственные мощности, которые закладывались поставщиком оборудования, - 1,5 млн. тонн жидкой стали в год. А это 198 тонн стали в час.

По нескольку часов каждый день Николай проводит за письменным столом – оформляет инициативы своего участка (это что-то вроде рацпредложений, которые подавались начальству в советские времена), составляет отчеты. Остальное время он в цехе - там, где температура в печи поднимается до 1700 градусов по Цельсию, где шумят огромные машины, выплавляющие металл.  На НЛМК-Калуга предпринимают все необходимые меры для предотвращения производственного травматизма, поэтому сотрудники и гости предприятия в обязательном порядке обеспечиваются средствами индивидуальной защиты.

- Наш участок производит жидкую сталь, которая на участке разливки превращается в товарную заготовку для производства арматуры, уголков, швеллера и т.д., - говорит Николай. И, увидев, что нам, людям, далеким от производства стали, надо объяснять доходчивее, предлагает сравнить этот процесс с... приготовлением супа.

- С участка подготовки производства к нам в завалочных корзинах поступает металлолом. Это основной компонент для супа, - рассказывает Бугуев. - Содержимое этих корзин мы заваливаем в дуговую сталеплавильную печь, в которой за 36 минут металлолом превращается в яркую расплавленную массу. Температура достигает 1680 градусов Цельсия. То есть, возвращаясь к супу, картошку мы отправляем вариться в большую кастрюлю. Дальнейшая обработка стали происходит на установке печь-ковш, где она доводится до требуемого химического состава и температуры, потому что у каждой стали своя температура затвердевания. Здесь сталь окончательно приобретает нужный химический состав путем добавления необходимых ферросплавов (по аналогии с супом – мы добавляем специи). Дальше ковш подается на поворотный стенд машины непрерывного литья заготовки. После этого сталь поступает в кристаллизаторы, где формируются и нарезаются готовые слитки длиной от 6 до 12 м. Затем они подаются на шагающий холодильник, где окончательно охлаждаются. И оттуда заготовки поступают либо в прокатный цех нашего завода, либо потребителю. 

От крана до «MANa»
В подчинении у Бугуева - 75 человек самых разных профессий: машинисты крана, сталевары дуговой сталеплавильной печи и установки ковш-печь, подручные сталевара, которые занимаются обслуживанием и выполнением технологических операций... Тот шлак, который сливается с печи, убирают шлаковщики: они производят очистку шлаков под печью и на ковшевом участке после каждой плавки. Образованный шлак загружается в автомобиль «MAN», который водители отвозят на площадку хранения шлака. На НЛМК-Калуга - безотходное производство, и из этого шлака делается щебень для строительства автострад, причем не только в Калужской области.

Есть и такие сотрудники, которые с Бугуевым на НЛМК-Калуга – с самого начала его работы на заводе. А костяк коллектива участка выплавки и внепечной обработки стали был сформирован еще на ревдинском заводе. Например, до сих пор рядом с Бугуевым работает мастер с 40-летним стажем Анатолий Федорович Хозов, который на том заводе был начальником участка.
- Хороший Николай парень, толковый, далеко пойдет, - говорят о Бугуеве коллеги.

Николай состоит в кадровом резерве. И со временем может занять должность главного специалиста по обеспечению производства.

Во всяком случае, свою жизнь Николай Бугуев и дальше связывает с НЛМК-Калуга. И больше того, был бы не против, если бы его дочь (которой сейчас всего 4 годика) в будущем пришла работать на этот завод. Объясняет он это так: «НЛМК-Калуга - одно из самых стабильных предприятий в области, да и потом, работа у нас очень интересная и творческая!»

Только стальные факты
НЛМК-Калуга - электрометаллургический завод нового поколения, крупнейший в Центральном регионе России производитель стального проката строительного назначения. В основе проекта заложена концепция мини-завода — комплекс электросталеплавильного и прокатного производства, расположенный в непосредственной близости к источникам сырья и основным потребителям.

Фото Сергея Константинова.

 Контакты 

  • Калужская область, Боровский район, село Ворсино, ул. Лыскина, д. 20.
  • Телефон:+7 (48438) 2-98-88
  • Сайт: www.kaluga.nlmk.com


Ошибка в тексте? Выдели ее мышкой и нажми Ctrl+Enter
Еще новости из рубрики «Экономика и бизнес»

Лента настроения новости

Какое впечатление произвела на вас эта новость? Нажмите на стрелку ниже и передайте ей свое настроение!

 
 
 
 


Комментарии читателей

загрузка комментариев

Как считаете, какая из компаний достойна звания «Работодатель года – 2018»? 
 
ООО «Хоум Кредит энд Финанс Банк»
356
ООО «Леруа Мерлен Восток»
186
ООО «Обувная фабрика Ромер»
399
АО «Обнинскоргсинтез»
103
ЗАО «Лореаль»
43
ООО «Ново Нордиск»
81
Филиал АО «Магна Автомотив Рус» в г. Калуга
94
ООО «ЛИР»
20
ООО «Фольксваген Груп Рус»
193
АО «Автоэлектроника»
31
ООО «Нестле Россия»
34
ПАО «РУССКИЙ ПРОДУКТ»
36
ООО «НЛМК-Калуга»
85
АО ПИК-Индустрия НЗ ЖБК
6
ООО «ЭкоНиваТехника-Холдинг»
29
ООО «Агро-инвест»
36
Отель Амбассадор Калуга
35
Всего проголосовало: 1767

Место проведения мероприятия:

Время проведения мероприятия:

Описание мероприятия:

Ваши контактные данные (на сайте не показываются, используются для уточнения деталей события):


  Все поля обязательны для заполнения.